安灯系统通常由分布于工位的拉绳、按钮或触摸屏，以及悬挂于车间上方醒目的信号灯看板共同构成。当操作工遇到设备故障、物料短缺、质量问题时，只需简单触发装置，该工位的信号便会即刻亮起，黄灯代表求助，红灯代表停线。相关信息同时通过电子看板或移动终端，实时推送给班组长、维修或物料人员。这种设计将传统的“人员去找问题”转变为“问题主动呼唤人员”，极大地缩短了响应时间。

       安灯系统的深层价值远不止于快速报警。它构建了一套高效的异常处理与持续改善机制。系统强制性地将问题暴露在阳光下，防止被掩盖或忽视，为根本原因分析提供了基础。同时，每一次安灯事件的记录、处理与复盘，都是发现管理漏洞、优化流程的宝贵机会。它赋予了每一位一线员工“停线”的权力，激发了全员参与管理的意识，从而驱动生产体系不断自我优化。

       安灯系统已从一个简单的报警工具，演进为现代精益制造管理的核心组成部分。它凭借其及时化、可视化、协同化的鲜明特点，不仅充当了生产现场的“脉冲”神经，快速传递问题信号，更成为驱动现场持续改善的文化引擎，是实现高效、灵活、高质量生产运营的重要保障。