安灯系统是精益生产管理中实现实时问题响应与可视化的核心工具。它由触发装置、信号灯、信息屏及响应机制构成，当生产线上出现设备故障、物料短缺或质量异常时，操作人员可立即触发信号。系统通过声光报警和屏幕信息，将问题发生的位置、类型和状态实时呈现在管理人员面前，从而将传统依赖人员汇报的滞后响应，转变为即时、透明的异常通报模式。

       该系统的运行彻底改变了生产现场的问题处理流程。信号触发后，相关责任人员能第一时间获知并赶赴现场，大大缩短了从问题发生到开始处理的等待时间。这使得异常能被迅速遏制在萌芽状态，避免小问题扩大为全线停机。同时，所有事件都会被系统记录在案，形成可追溯的历史数据，为分析问题发生的频率、类型和根本原因提供了客观依据，推动从被动响应转向主动预防。

       安灯系统的深层价值在于其构建了一套标准化的现场问题管理语言和流程。它强制暴露问题而非掩盖问题，将生产过程中的波动和不稳定因素可视化，营造一种“问题即机遇”的持续改进文化。这不仅是对生产流程的优化，更是对组织响应能力和全员责任意识的系统性塑造，是连接现场操作与管理决策、驱动制造体系持续向精益化迈进的关键神经网络。